හි වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය තාප සැකසුම් ඇසුරුම් යන්ත්රයඇසුරුම් ද්රව්ය පිඹීමට හෝ රික්ත කිරීමට ආතන්‍ය ගුණ සහිත ප්ලාස්ටික් තහඩු වල පූර්ව උනුසුම් සහ මෘදු කිරීමේ ලක්ෂණ භාවිතා කර අච්චු හැඩයට අනුව අනුරූප හැඩතල සහිත ඇසුරුම් බහාලුමක් සෑදීම, ඉන්පසු නිෂ්පාදන පැටවීම සහ මුද්‍රා තැබීම, කැපීමෙන් පසු අතිරික්ත අපද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව එකතු කිරීම සහ පිහිටුවීම. එය ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් කොටස් වලින් සමන්විත වේ:
උණුසුම් කිරීමසහපිහිටුවීමේ ප්රදේශය
වාත්තු කිරීමට පෙර, වාත්තු කිරීම සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්වය ළඟා කර ගැනීම සඳහා පහළ චිත්රපටය උණුසුම් කර එය මෘදු කිරීම, වේගවත් සෑදීම සඳහා සූදානම් වේ. නිෂ්පාදකයාගේ තාක්ෂණය, චිත්රපටයේ ද්රව්ය සහ සාදන බහාලුම්වල ගැඹුර අනුව වාත්තු කිරීමේ ක්රමය වෙනස් වේ.
පහත දැක්වෙන්නේ ප්රධාන වශයෙන් තාප සැකසුම් ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණවල බහුලව භාවිතා වන සහ බහුලව භාවිතා වන සැකසීමේ ක්රම කිහිපයක් හඳුන්වා දෙයි:
1) රික්තය: සෘණ පීඩනය සෑදීම, අච්චුවේ පතුලේ සිට රික්තය ඇලවීම සඳහා අච්චුවට ගැලපෙන ඇසුරුම් බහාලුමක් සෑදීමට සුදුසු වන අතර එය තුනී තහඩු සඳහා සුදුසු වන අතර නොගැඹුරු බහාලුම් සඳහා භාවිතා වේ.
2) සම්පීඩිත වාතය. ධනාත්මක පීඩනය සෑදීම, තාපන කුටියට ඉහලින් සම්පීඩිත වාතය එකතු කිරීම. මෙම ක්රමය ඉහළ තාක්ෂණික අවශ්යතා ඇති අතර ඝන තහඩු දිගු කිරීම සහ ගැඹුරු බහාලුම් සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.
3) 1 සහ 2 මත පදනම් වූ සහායක දිගු කිරීමේ යාන්ත්රණය එකතු කරන්න. ප්රධාන මූලධර්මය වන්නේ පත්රයේ දෙපැත්තේ විවිධ වායු පීඩන පිහිටුවා ඇති බවයි. අවකල්‍ය පීඩනයේ ක්‍රියාව යටතේ, පත්රය සාදන අච්චුවේ පතුලට ආසන්නව තද කර ඇත. දිගු කිරීමේ දුෂ්කරතාවය හෝ සෑදීමේ ගැඹුර විශේෂයෙන් විශාල නම්, එය සෑදීමට උපකාර කිරීම සඳහා සහායක දිගු කිරීමේ යාන්ත්රණයක් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම සැකසීමේ ක්‍රමයට නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඉහළ තාක්ෂණික අවශ්යතා ඇත. සම්පීඩිත වාතය සම්බන්ධ වීමට පෙර, රත් වූ සහ මෘදු කරන ලද පත්රය දිගු කිරීමේ හිස මගින් පූර්ව දිගු කර ඇති අතර, එමගින් පිහිටුවන ලද කන්ටේනරය ගැඹුරු ගැඹුරක් සහ වැඩි පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා වඩාත් ඒකාකාර ඝනකමක් ඇත.
Stretching head axiliary forming
ඉහත ආකාර තුනකින් සාදන ලද අච්චුව සිසිල් කර අච්චුවේ හැඩයට සමාන භාජනයක් බවට පත් කරයි.
සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් වූ පසු, එය අච්චුවේ හැඩයට සමාන භාජනයක් බවට පත් වේ.
තාප සැකසුම් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලිය පහත රූපයේ දැක්වේ (නම්යශීලී පටල):
1.පහළ චිත්‍රපට ප්රදේශය: අවශ්ය පරිදි ෆිල්ම් රෝල් එක පිම්බෙන පතුවළ මත ස්ථාපනය කර, ස්ථානය නිවැරදි බව තහවුරු කර, එය තද කිරීමට පුම්බන්න. ඩ්‍රම් එකත් එක්ක කලම්ප දාම දෙකේ මැදට පහළ පටලයේ එක පැත්තක් පෝෂණය කරන්න.
2. සාදන ප්රදේශය: දාමයෙන් සම්ප්‍රේෂණය වන විට, පහළ පටලය සාදන ප්‍රදේශයට ළඟා වේ. පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව මෙම ප්රදේශය තුළ, ඉහත ආකාර තුන (රික්තය, සම්පීඩිත වාතය, දිගු හිස + සම්පීඩිත වාතය) මඟින් පත්රය රත් කර දිගු කර ඇත.
3.Loading area: මෙම ප්රදේශය පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව ස්වයංක්‍රීය කිරුම් පිරවුම් උපකරණ හෝ අතින් පිරවුම් වලින් සමන්විත විය හැක.
4. මුද්‍රා තැබීමේ ප්රදේශය: මෙම ප්‍රදේශයේ පහළ පටලය සහ ඉහළ පටලය රත් කර, රික්ත කර මුද්‍රා තබා ඇත (අවශ්ය පරිදි පිම්බීමේ කාර්යය එක් කරන්න), සහ පත්රයේ ගුණ අනුව මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය සකස් කළ හැකිය.
5.කැපුම් ප්රදේශය: චිත්රපටයේ ඝණකම අනුව මෙම ප්රදේශය සඳහා කැපුම් ක්රම දෙකක් ඇත: පීඩන කැපීම සඳහා දෘඪ චිත්රපටය, තීර්යක් සහ කල්පවත්නා කැපීම සඳහා නම්යශීලී චිත්රපටය. නිෂ්පාදන මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු, ඒවා කැපීම සහ ප්‍රතිදානය සඳහා මෙම ප්‍රදේශයට යවනු ලැබේ. පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව, සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛාවක් සැකසීම සඳහා අපට වර්ග කිරීම, ලෝහ හඳුනාගැනීම, බර කිරා බැලීම වැනි සහායක උපකරණ ස්ථාපනය කළ හැකිය.
වසර ගණනාවක පර්යේෂණ හා වැඩිදියුණු කිරීම්වලින් පසුව, Utien Pack තාප ස්ථාපන ඇසුරුම් යන්ත්‍රය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඒකාකාර පටල ඝනකම ව්‍යාප්තිය සමඟින්, 150 mm ගැඹුරු බහාලුම් සාර්ථකව සාදා ඇත. ඒ අතරම, අපගේ ඇසුරුම් වේගය විනාඩියකට 6-8 වාරයක් ළඟා වී ඇති අතර එය ගෘහස්ථ සම වයසේ මිතුරන්ට වඩා බොහෝ ඉදිරියෙන් සිටී.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-25-2021